一、廠房通風(fēng)氣樓施工方案根據(jù)現(xiàn)場圖紙要求，針對本工程實(shí)際現(xiàn)場施工要求進(jìn)行相應(yīng)的施工平面布置，本施工場地布置的具體原則是：
1、依照施工現(xiàn)場結(jié)合施工部署合理規(guī)劃場地，并保證運(yùn)輸方便通暢。
2、符合施工流程要求，減少對專業(yè)工種和其他工程項(xiàng)目的施工干擾。
3、各種生產(chǎn)設(shè)施便于工人的生產(chǎn)、生活，且滿足安全防火及勞動保護(hù)的要求，同時(shí)能夠適應(yīng)本工程周邊綠化，總體施工對現(xiàn)場場地的要求。
4、依據(jù)本工程的特點(diǎn)，施工安全圍護(hù)必須滿足保障行人及車輛正常行駛安全需要，保證施工安全。
二、施工工藝流程，安裝作業(yè)總體要求
1、構(gòu)件、另部件應(yīng)標(biāo)記清楚。
2、屋頂通風(fēng)氣樓的安裝，原則上從一端開始按順序向另一端延伸。
3、安裝人員在作業(yè)時(shí)，必須帶好安全帶，系好安全帶，在屋面安裝地點(diǎn)拉上安全繩后，才能進(jìn)行安裝作業(yè)。
4、安裝時(shí)，先組裝骨架，所有緊固零件必須旋緊，不允許有松動現(xiàn)象。
5、在屋面搬運(yùn)另部件，需2人以上同時(shí)進(jìn)行，隨時(shí)要注意對屋面彩板的保護(hù)。
6、組裝通風(fēng)氣樓應(yīng)在自由狀態(tài)下對準(zhǔn)，嚴(yán)禁用錘打，卡壓等強(qiáng)制手段使各接口、另部件、匹配件強(qiáng)制就位。
7、所有焊接的引弧不準(zhǔn)在母材的非焊接部位進(jìn)行，底板焊接過程中要用濕布保護(hù)好周圍的屋面板。
三、安裝施工方法
1、基礎(chǔ)校平：在安裝前，預(yù)先核對基礎(chǔ)是否有誤差，如誤差超過允許范圍，須整改達(dá)到要求后方可安裝。
2、確定基礎(chǔ)無誤后，確定天窗的基礎(chǔ)與業(yè)主提供的基礎(chǔ)連接點(diǎn)，并校平基礎(chǔ)，確保偏差不大于3mm。
3、骨架裝配：每條天窗根據(jù)長度有不同數(shù)量的墻架。按固定米數(shù)一個(gè)單元或特殊單，通風(fēng)氣樓底腳與基礎(chǔ)采用專用連接件，固定前先將相鄰的兩個(gè)墻架或底座固定在指定位置上，然后測量相鄰兩架和底座的直線距離誤差和對角誤差，直線距離誤差和對角誤差不得超過3mm。誤差在允許范圍內(nèi)時(shí)將通風(fēng)器墻架與基礎(chǔ)固定牢固，依次安裝到最后一個(gè)墻架。
4、泛水板安裝：泛水板與連接框用鉆尾螺釘連接，鉆尾螺釘每兩支之間距離在45cm-50cm之間，泛水板接頭交疊處用鉚釘連接，鉚釘距離控制在30cm 左右，泛水板扣于屋面板上，在泛水板與屋面壓型板波峰交疊處，泛水板需剪開槽口。
5、二次泛水板安裝：二次泛水板固定于泄水槽中間，二次泛水板于泄水槽連接采用支撐肋板于泄水槽固定。
6、天窗扇體安裝固定：采用自攻絲固定法。
四、天窗設(shè)計(jì)、制造和安裝
1、天窗設(shè)計(jì)、制造和安裝，保證設(shè)備能夠安全、可靠、有效的使用；安裝支腿坐落在鋼結(jié)構(gòu)的支點(diǎn)上，以增加剛性、抗風(fēng)、承載能力。
2、基礎(chǔ)架固定點(diǎn)為電焊焊接。焊接時(shí)必須保證垂直度，各個(gè)基礎(chǔ)架必須在同一直線?；A(chǔ)架焊接點(diǎn)必須符合國家焊接標(biāo)準(zhǔn)，外涂防銹漆。
3、天窗設(shè)備和各部件在各種氣候環(huán)境下都能有效、良好的運(yùn)行，不需過多的維護(hù)。
4、每條天窗都必須按設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)在工廠進(jìn)行預(yù)拼裝，工廠驗(yàn)收，合格后才能拆裝、包裝、發(fā)運(yùn)。
5、天窗布局合理，空氣流通暢順，無明顯的通風(fēng)死角區(qū)域，流動阻力小，擋雨板布局合理，具有良好的避風(fēng)作用，能夠有效的防止室外空氣倒灌，并且必須具有可靠地防止雨雪滲透措施，確保屋頂通風(fēng)器在任何天氣條件下不向室內(nèi)滲透雨雪，影響通風(fēng)氣樓的正常使用。
6、天窗本體牢固、安全、可靠，能夠承受當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)載和雪載的負(fù)荷影響。
五、設(shè)備制作說明
通風(fēng)天窗由天窗骨架、天窗扇體、擋雨板、泛水板、集水槽、脊瓦、啟閉筏板、電機(jī)動力總成、落水管等組成。
